W odpowiedzi na prośby o wyprodukowanie odpornych na substancje oleiste rękawic MaxiFlex®, które jednocześnie będą niezwykle cienkie, elastyczne, wygodne i będą zapewniały sprawność manipulacyjną, powstały rękawice MaxiDry®. Zastosowane technologie Nasze platformy technologiczne opierają się na trzech filarach – komforcie użytkowania, trwałości i HandCare™ (czystości), które wspólnie tworzą doskonałe rękawice do konkretnych zastosowań. Ochrona przed olejami, cieczami i substancjami chemicznymi Aktualnie w wielu miejscach pracy obecne są różnorodne ciecze, np. woda, oleje oraz substancje chemiczne. Bariera LIQUItech® została zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony użytkownika przed tymi czynnikami. Unikalna, wiodąca w branży technologia powlekania opracowana przez firmę ATG® umożliwia nakładanie lekkich i elastycznych powłok o różnej grubości, którymi impregnuje się niezwykle cienkie, bezszwowe podszewki. Połączenie tych powłok z technologią bezszwową zapewnia produktom odporność na działanie cieczy, a także niską lub wysoką odporność na działanie substancji chemicznych przy zachowaniu wysokiego poziomu komfortu. Połączenie tych cech pozostaje wciąż rzadkością na rynku. Redukcja zmęczenia rąk Celem platformy ERGOtech® jest stworzenie rękawic, które będą stanowiły „drugą skórę”. ERGOtech® koncentruje się na maksymalizacji korzyści, jakie daje odpowiednia forma, dopasowanie oraz wyczucie rękawic, co owocuje wyjątkowo pozytywną percepcją użytkownika. Przykładem omawianej technologii mogą być wytwarzane przez nas składniki. Opracowaliśmy je, aby dopasować produkty do ręki. Maksymalizuje to elastyczność rękawic podczas użytkowania. Załóż rękawice MaxiFlex®, aby przekonać się jak materiał dopasowuje się do kształtu palców, zapewniając wyjątkową sprawność manipulacyjną, elastyczność oraz wrażliwość dotykową. Nieustannie badamy dynamikę oraz proporcje rąk. Studia te stanowią podstawę do tworzenia form, które są używane w procesie powlekania materiałów. W opatentowanym przez nas procesie powlekania materiałów doskonale wyszkoleni i wysoko wykwalifikowani inżynierowie regulują grubość powłoki, zapewniając jej jednolitość na wszystkich częściach rękawic, na które jest nakładana. Kontrolujemy również dokładnie ilość powłoki wchłanianej przez podszewkę. Dlaczego? Dzięki temu ręka użytkownika wewnątrz rękawicy ma kontakt wyłącznie z miękkim włóknem. Zwracamy także uwagę na szczegóły podczas dopasowywania podszewek do formierzy wykorzystywanych w procesie powlekania. Seria rękawic proRange™ jest oferowana w 7 rozmiarach: od 5 (XXS) do 12 (XXL)1, w wersjach powlekanych na dłoni, na ¾ oraz na całej powierzchni, a także w wersji „samochodowej”. Nie stosujemy jednej podszewki, jak zwykło się to robić w naszej branży. Stosujemy trzydzieści cztery rodzaje podszewek, które są indywidualnie dostosowywane do danego połączenia użytych składników, odpowiedniej linii powlekania, a także samej formy ręki. W rezultacie uzyskujemy idealnie dopasowane rękawice. Stworzenie, opracowanie i zastosowanie technologii ERGOtech® pozwoliło nadać naszym rękawicom naturalne kontury ręki, zapewniając wyjątkową elastyczność, sprawność manipulacyjną oraz wrażliwość dotykową. Zwiększenie wydajności W ATG® dobry chwyt jest podstawowym kryterium bezpieczeństwa. Zastosowane w platformie GRIPtech® wykończenie typu „micro-cup” stabilizuje chwyt, zapewniając bezpieczniejsze operowanie częściami. Ponadto, zmniejsza zmęczenie ręki wynikające z braku pewnego chwytu. Efekt ten osiągamy dzięki zastosowaniu opatentowanego procesu powlekania wyłącznie w niezbędnych miejscach, co pozwala zmaksymalizować sprawność manipulacyjną oraz elastyczność. Technologia ta została opracowana z myślą o zastosowaniach zarówno w przypadku suchych, jak i zatłuszczonych powierzchni. Jest ona często stosowana w połączeniu z platformą CUTtech®, aby zapewnić optymalną równowagę pomiędzy odpornością na przecięcia a stabilnością chwytu. Jeżeli przedmiot się nie wyślizgnie, nie przetnie rękawicy. GRIPtech® redukuje zmęczenie rąk i zwiększa bezpieczeństwo. Gwarancja czystości Wszystkie nasze rękawice posiadają akredytację dermatologiczną stowarzyszenia Skin Health Alliance, a po wyprodukowaniu i przed pakowaniem są prane, żeby zagwarantować ich świeżość po wyjęciu z opakowania, o czym zapewnia certyfikat Oeko-Tex®. Wszystkie substancje wykorzystywane do produkcji naszych rękawic są zgodne z rozporządzeniem REACH, a żaden z naszych produktów nie zawiera SVHC. W każdy sposób staramy się zapewnić, aby rękawice ATG® były delikatne zarówno dla skóry użytkownika, jak i dla naszej planety. Nasza odpowiedzialność wobec naszej planety spoczywa na dedykowanym zespole, który ciągle mierzy i monitoruje krótko- i długoterminowy wpływ wszystkich naszych procesów produkcyjnych na środowisko. Specjalistyczna wiedza i doświadczenie tego zespołu pomagają nam również wybiegać w przyszłość, usprawniać nasze działania i znajdować sposoby dalszej minimalizacji naszego globalnego wpływu na środowisko. Cały proces monitoringu posiada certyfikat ISO i jest podstawą naszego programu rozwoju środowiska oraz Programu HandCare®.

W odpowiedzi na prośby o wyprodukowanie odpornych na substancje oleiste rękawic MaxiFlex®, które jednocześnie będą niezwykle cienkie, elastyczne, wygodne i będą zapewniały sprawność manipulacyjną, powstały rękawice MaxiDry®. Zastosowane technologie Nasze platformy technologiczne opierają się na trzech filarach – komforcie użytkowania, trwałości i HandCare™ (czystości), które wspólnie tworzą doskonałe rękawice do konkretnych zastosowań. Ochrona przed olejami, cieczami i substancjami chemicznymi Aktualnie w wielu miejscach pracy obecne są różnorodne ciecze, np. woda, oleje oraz substancje chemiczne. Bariera LIQUItech® została zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony użytkownika przed tymi czynnikami. Unikalna, wiodąca w branży technologia powlekania opracowana przez firmę ATG® umożliwia nakładanie lekkich i elastycznych powłok o różnej grubości, którymi impregnuje się niezwykle cienkie, bezszwowe podszewki. Połączenie tych powłok z technologią bezszwową zapewnia produktom odporność na działanie cieczy, a także niską lub wysoką odporność na działanie substancji chemicznych przy zachowaniu wysokiego poziomu komfortu. Połączenie tych cech pozostaje wciąż rzadkością na rynku. Redukcja zmęczenia rąk Celem platformy ERGOtech® jest stworzenie rękawic, które będą stanowiły „drugą skórę”. ERGOtech® koncentruje się na maksymalizacji korzyści, jakie daje odpowiednia forma, dopasowanie oraz wyczucie rękawic, co owocuje wyjątkowo pozytywną percepcją użytkownika. Przykładem omawianej technologii mogą być wytwarzane przez nas składniki. Opracowaliśmy je, aby dopasować produkty do ręki. Maksymalizuje to elastyczność rękawic podczas użytkowania. Załóż rękawice MaxiFlex®, aby przekonać się jak materiał dopasowuje się do kształtu palców, zapewniając wyjątkową sprawność manipulacyjną, elastyczność oraz wrażliwość dotykową. Nieustannie badamy dynamikę oraz proporcje rąk. Studia te stanowią podstawę do tworzenia form, które są używane w procesie powlekania materiałów. W opatentowanym przez nas procesie powlekania materiałów doskonale wyszkoleni i wysoko wykwalifikowani inżynierowie regulują grubość powłoki, zapewniając jej jednolitość na wszystkich częściach rękawic, na które jest nakładana. Kontrolujemy również dokładnie ilość powłoki wchłanianej przez podszewkę. Dlaczego? Dzięki temu ręka użytkownika wewnątrz rękawicy ma kontakt wyłącznie z miękkim włóknem. Zwracamy także uwagę na szczegóły podczas dopasowywania podszewek do formierzy wykorzystywanych w procesie powlekania. Seria rękawic proRange™ jest oferowana w 7 rozmiarach: od 5 (XXS) do 12 (XXL)1, w wersjach powlekanych na dłoni, na ¾ oraz na całej powierzchni, a także w wersji „samochodowej”. Nie stosujemy jednej podszewki, jak zwykło się to robić w naszej branży. Stosujemy trzydzieści cztery rodzaje podszewek, które są indywidualnie dostosowywane do danego połączenia użytych składników, odpowiedniej linii powlekania, a także samej formy ręki. W rezultacie uzyskujemy idealnie dopasowane rękawice. Stworzenie, opracowanie i zastosowanie technologii ERGOtech® pozwoliło nadać naszym rękawicom naturalne kontury ręki, zapewniając wyjątkową elastyczność, sprawność manipulacyjną oraz wrażliwość dotykową. Zwiększenie wydajności W ATG® dobry chwyt jest podstawowym kryterium bezpieczeństwa. Zastosowane w platformie GRIPtech® wykończenie typu „micro-cup” stabilizuje chwyt, zapewniając bezpieczniejsze operowanie częściami. Ponadto, zmniejsza zmęczenie ręki wynikające z braku pewnego chwytu. Efekt ten osiągamy dzięki zastosowaniu opatentowanego procesu powlekania wyłącznie w niezbędnych miejscach, co pozwala zmaksymalizować sprawność manipulacyjną oraz elastyczność. Technologia ta została opracowana z myślą o zastosowaniach zarówno w przypadku suchych, jak i zatłuszczonych powierzchni. Jest ona często stosowana w połączeniu z platformą CUTtech®, aby zapewnić optymalną równowagę pomiędzy odpornością na przecięcia a stabilnością chwytu. Jeżeli przedmiot się nie wyślizgnie, nie przetnie rękawicy. GRIPtech® redukuje zmęczenie rąk i zwiększa bezpieczeństwo. Gwarancja czystości Wszystkie nasze rękawice posiadają akredytację dermatologiczną stowarzyszenia Skin Health Alliance, a po wyprodukowaniu i przed pakowaniem są prane, żeby zagwarantować ich świeżość po wyjęciu z opakowania, o czym zapewnia certyfikat Oeko-Tex®. Wszystkie substancje wykorzystywane do produkcji naszych rękawic są zgodne z rozporządzeniem REACH, a żaden z naszych produktów nie zawiera SVHC. W każdy sposób staramy się zapewnić, aby rękawice ATG® były delikatne zarówno dla skóry użytkownika, jak i dla naszej planety. Nasza odpowiedzialność wobec naszej planety spoczywa na dedykowanym zespole, który ciągle mierzy i monitoruje krótko- i długoterminowy wpływ wszystkich naszych procesów produkcyjnych na środowisko. Specjalistyczna wiedza i doświadczenie tego zespołu pomagają nam również wybiegać w przyszłość, usprawniać nasze działania i znajdować sposoby dalszej minimalizacji naszego globalnego wpływu na środowisko. Cały proces monitoringu posiada certyfikat ISO i jest podstawą naszego programu rozwoju środowiska oraz Programu HandCare®.

W odpowiedzi na prośby o wyprodukowanie odpornych na substancje oleiste rękawic MaxiFlex®, które jednocześnie będą niezwykle cienkie, elastyczne, wygodne i będą zapewniały sprawność manipulacyjną, powstały rękawice MaxiDry®. Zastosowane technologie Nasze platformy technologiczne opierają się na trzech filarach – komforcie użytkowania, trwałości i HandCare™ (czystości), które wspólnie tworzą doskonałe rękawice do konkretnych zastosowań. Ochrona przed olejami, cieczami i substancjami chemicznymi Aktualnie w wielu miejscach pracy obecne są różnorodne ciecze, np. woda, oleje oraz substancje chemiczne. Bariera LIQUItech® została zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony użytkownika przed tymi czynnikami. Unikalna, wiodąca w branży technologia powlekania opracowana przez firmę ATG® umożliwia nakładanie lekkich i elastycznych powłok o różnej grubości, którymi impregnuje się niezwykle cienkie, bezszwowe podszewki. Połączenie tych powłok z technologią bezszwową zapewnia produktom odporność na działanie cieczy, a także niską lub wysoką odporność na działanie substancji chemicznych przy zachowaniu wysokiego poziomu komfortu. Połączenie tych cech pozostaje wciąż rzadkością na rynku. Redukcja zmęczenia rąk Celem platformy ERGOtech® jest stworzenie rękawic, które będą stanowiły „drugą skórę”. ERGOtech® koncentruje się na maksymalizacji korzyści, jakie daje odpowiednia forma, dopasowanie oraz wyczucie rękawic, co owocuje wyjątkowo pozytywną percepcją użytkownika. Przykładem omawianej technologii mogą być wytwarzane przez nas składniki. Opracowaliśmy je, aby dopasować produkty do ręki. Maksymalizuje to elastyczność rękawic podczas użytkowania. Załóż rękawice MaxiFlex®, aby przekonać się jak materiał dopasowuje się do kształtu palców, zapewniając wyjątkową sprawność manipulacyjną, elastyczność oraz wrażliwość dotykową. Nieustannie badamy dynamikę oraz proporcje rąk. Studia te stanowią podstawę do tworzenia form, które są używane w procesie powlekania materiałów. W opatentowanym przez nas procesie powlekania materiałów doskonale wyszkoleni i wysoko wykwalifikowani inżynierowie regulują grubość powłoki, zapewniając jej jednolitość na wszystkich częściach rękawic, na które jest nakładana. Kontrolujemy również dokładnie ilość powłoki wchłanianej przez podszewkę. Dlaczego? Dzięki temu ręka użytkownika wewnątrz rękawicy ma kontakt wyłącznie z miękkim włóknem. Zwracamy także uwagę na szczegóły podczas dopasowywania podszewek do formierzy wykorzystywanych w procesie powlekania. Seria rękawic proRange™ jest oferowana w 7 rozmiarach: od 5 (XXS) do 12 (XXL)1, w wersjach powlekanych na dłoni, na ¾ oraz na całej powierzchni, a także w wersji „samochodowej”. Nie stosujemy jednej podszewki, jak zwykło się to robić w naszej branży. Stosujemy trzydzieści cztery rodzaje podszewek, które są indywidualnie dostosowywane do danego połączenia użytych składników, odpowiedniej linii powlekania, a także samej formy ręki. W rezultacie uzyskujemy idealnie dopasowane rękawice. Stworzenie, opracowanie i zastosowanie technologii ERGOtech® pozwoliło nadać naszym rękawicom naturalne kontury ręki, zapewniając wyjątkową elastyczność, sprawność manipulacyjną oraz wrażliwość dotykową. Zwiększenie wydajności W ATG® dobry chwyt jest podstawowym kryterium bezpieczeństwa. Zastosowane w platformie GRIPtech® wykończenie typu „micro-cup” stabilizuje chwyt, zapewniając bezpieczniejsze operowanie częściami. Ponadto, zmniejsza zmęczenie ręki wynikające z braku pewnego chwytu. Efekt ten osiągamy dzięki zastosowaniu opatentowanego procesu powlekania wyłącznie w niezbędnych miejscach, co pozwala zmaksymalizować sprawność manipulacyjną oraz elastyczność. Technologia ta została opracowana z myślą o zastosowaniach zarówno w przypadku suchych, jak i zatłuszczonych powierzchni. Jest ona często stosowana w połączeniu z platformą CUTtech®, aby zapewnić optymalną równowagę pomiędzy odpornością na przecięcia a stabilnością chwytu. Jeżeli przedmiot się nie wyślizgnie, nie przetnie rękawicy. GRIPtech® redukuje zmęczenie rąk i zwiększa bezpieczeństwo. Gwarancja czystości Wszystkie nasze rękawice posiadają akredytację dermatologiczną stowarzyszenia Skin Health Alliance, a po wyprodukowaniu i przed pakowaniem są prane, żeby zagwarantować ich świeżość po wyjęciu z opakowania, o czym zapewnia certyfikat Oeko-Tex®. Wszystkie substancje wykorzystywane do produkcji naszych rękawic są zgodne z rozporządzeniem REACH, a żaden z naszych produktów nie zawiera SVHC. W każdy sposób staramy się zapewnić, aby rękawice ATG® były delikatne zarówno dla skóry użytkownika, jak i dla naszej planety. Nasza odpowiedzialność wobec naszej planety spoczywa na dedykowanym zespole, który ciągle mierzy i monitoruje krótko- i długoterminowy wpływ wszystkich naszych procesów produkcyjnych na środowisko. Specjalistyczna wiedza i doświadczenie tego zespołu pomagają nam również wybiegać w przyszłość, usprawniać nasze działania i znajdować sposoby dalszej minimalizacji naszego globalnego wpływu na środowisko. Cały proces monitoringu posiada certyfikat ISO i jest podstawą naszego programu rozwoju środowiska oraz Programu HandCare®.

W odpowiedzi na prośby o wyprodukowanie odpornych na substancje oleiste rękawic MaxiFlex®, które jednocześnie będą niezwykle cienkie, elastyczne, wygodne i będą zapewniały sprawność manipulacyjną, powstały rękawice MaxiDry®. Zastosowane technologie Nasze platformy technologiczne opierają się na trzech filarach – komforcie użytkowania, trwałości i HandCare™ (czystości), które wspólnie tworzą doskonałe rękawice do konkretnych zastosowań. Ochrona przed olejami, cieczami i substancjami chemicznymi Aktualnie w wielu miejscach pracy obecne są różnorodne ciecze, np. woda, oleje oraz substancje chemiczne. Bariera LIQUItech® została zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony użytkownika przed tymi czynnikami. Unikalna, wiodąca w branży technologia powlekania opracowana przez firmę ATG® umożliwia nakładanie lekkich i elastycznych powłok o różnej grubości, którymi impregnuje się niezwykle cienkie, bezszwowe podszewki. Połączenie tych powłok z technologią bezszwową zapewnia produktom odporność na działanie cieczy, a także niską lub wysoką odporność na działanie substancji chemicznych przy zachowaniu wysokiego poziomu komfortu. Połączenie tych cech pozostaje wciąż rzadkością na rynku. Redukcja zmęczenia rąk Celem platformy ERGOtech® jest stworzenie rękawic, które będą stanowiły „drugą skórę”. ERGOtech® koncentruje się na maksymalizacji korzyści, jakie daje odpowiednia forma, dopasowanie oraz wyczucie rękawic, co owocuje wyjątkowo pozytywną percepcją użytkownika. Przykładem omawianej technologii mogą być wytwarzane przez nas składniki. Opracowaliśmy je, aby dopasować produkty do ręki. Maksymalizuje to elastyczność rękawic podczas użytkowania. Załóż rękawice MaxiFlex®, aby przekonać się jak materiał dopasowuje się do kształtu palców, zapewniając wyjątkową sprawność manipulacyjną, elastyczność oraz wrażliwość dotykową. Nieustannie badamy dynamikę oraz proporcje rąk. Studia te stanowią podstawę do tworzenia form, które są używane w procesie powlekania materiałów. W opatentowanym przez nas procesie powlekania materiałów doskonale wyszkoleni i wysoko wykwalifikowani inżynierowie regulują grubość powłoki, zapewniając jej jednolitość na wszystkich częściach rękawic, na które jest nakładana. Kontrolujemy również dokładnie ilość powłoki wchłanianej przez podszewkę. Dlaczego? Dzięki temu ręka użytkownika wewnątrz rękawicy ma kontakt wyłącznie z miękkim włóknem. Zwracamy także uwagę na szczegóły podczas dopasowywania podszewek do formierzy wykorzystywanych w procesie powlekania. Seria rękawic proRange™ jest oferowana w 7 rozmiarach: od 5 (XXS) do 12 (XXL)1, w wersjach powlekanych na dłoni, na ¾ oraz na całej powierzchni, a także w wersji „samochodowej”. Nie stosujemy jednej podszewki, jak zwykło się to robić w naszej branży. Stosujemy trzydzieści cztery rodzaje podszewek, które są indywidualnie dostosowywane do danego połączenia użytych składników, odpowiedniej linii powlekania, a także samej formy ręki. W rezultacie uzyskujemy idealnie dopasowane rękawice. Stworzenie, opracowanie i zastosowanie technologii ERGOtech® pozwoliło nadać naszym rękawicom naturalne kontury ręki, zapewniając wyjątkową elastyczność, sprawność manipulacyjną oraz wrażliwość dotykową. Zwiększenie wydajności W ATG® dobry chwyt jest podstawowym kryterium bezpieczeństwa. Zastosowane w platformie GRIPtech® wykończenie typu „micro-cup” stabilizuje chwyt, zapewniając bezpieczniejsze operowanie częściami. Ponadto, zmniejsza zmęczenie ręki wynikające z braku pewnego chwytu. Efekt ten osiągamy dzięki zastosowaniu opatentowanego procesu powlekania wyłącznie w niezbędnych miejscach, co pozwala zmaksymalizować sprawność manipulacyjną oraz elastyczność. Technologia ta została opracowana z myślą o zastosowaniach zarówno w przypadku suchych, jak i zatłuszczonych powierzchni. Jest ona często stosowana w połączeniu z platformą CUTtech®, aby zapewnić optymalną równowagę pomiędzy odpornością na przecięcia a stabilnością chwytu. Jeżeli przedmiot się nie wyślizgnie, nie przetnie rękawicy. GRIPtech® redukuje zmęczenie rąk i zwiększa bezpieczeństwo. Gwarancja czystości Wszystkie nasze rękawice posiadają akredytację dermatologiczną stowarzyszenia Skin Health Alliance, a po wyprodukowaniu i przed pakowaniem są prane, żeby zagwarantować ich świeżość po wyjęciu z opakowania, o czym zapewnia certyfikat Oeko-Tex®. Wszystkie substancje wykorzystywane do produkcji naszych rękawic są zgodne z rozporządzeniem REACH, a żaden z naszych produktów nie zawiera SVHC. W każdy sposób staramy się zapewnić, aby rękawice ATG® były delikatne zarówno dla skóry użytkownika, jak i dla naszej planety. Nasza odpowiedzialność wobec naszej planety spoczywa na dedykowanym zespole, który ciągle mierzy i monitoruje krótko- i długoterminowy wpływ wszystkich naszych procesów produkcyjnych na środowisko. Specjalistyczna wiedza i doświadczenie tego zespołu pomagają nam również wybiegać w przyszłość, usprawniać nasze działania i znajdować sposoby dalszej minimalizacji naszego globalnego wpływu na środowisko. Cały proces monitoringu posiada certyfikat ISO i jest podstawą naszego programu rozwoju środowiska oraz Programu HandCare®.