Frezy kulowe

Frezy Węglikowe (VHM) Frezy węglikowe (VHM) to narzędzia skrawające wykonane z węglika spiekanego, które charakteryzują się wyjątkową twardością, trwałością i precyzją. Węglik spiekany, będący kompozytem twardych węglików, takich jak węglik wolframu, z metalicznym spoiwem, zapewnia narzędziom doskonałą odporność na zużycie i wysokie temperatury, co czyni je idealnymi do obróbki szerokiego zakresu materiałów. Główne cechy frezów węglikowych VHM: Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie: Frezy VHM zachowują ostrość nawet przy intensywnym użytkowaniu, co umożliwia skuteczną obróbkę materiałów twardych, takich jak stal nierdzewna, tytan, stopy na bazie niklu i inne. Wysoka precyzja obróbki: Frezy te zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń materiału, co jest kluczowe w produkcji elementów wymagających dużej dokładności. Odporność na wysokie temperatury: Idealne do operacji o wysokiej intensywności, gdzie generowane ciepło może być wyzwaniem dla innych typów narzędzi, frezy VHM utrzymują swoje właściwości skrawające nawet w ekstremalnych warunkach. Wszechstronność zastosowań: Dzięki różnorodnym kształtom i geometriom, frezy węglikowe VHM mogą być używane do frezowania różnych typów rowków, kanałów, powierzchni płaskich i złożonych kształtów. Zastosowanie Frezy węglikowe VHM są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, narzędziowym oraz maszynowym, a także w zakładach obróbki CNC, gdzie wymagane są precyzyjne i trwałe narzędzia. Idealne do frezowania, wytaczania, konturowania i wykańczania. Dlaczego warto wybrać frezy węglikowe VHM? Wybór frezów VHM to inwestycja w wysoką jakość obróbki i długotrwałą wydajność. Te narzędzia nie tylko poprawiają efektywność procesu produkcji, ale także redukują koszty związane z częstą wymianą narzędzi i przestojami. Wybierz frezy węglikowe VHM, aby zapewnić sobie najwyższą precyzję i niezawodność w obróbce materiałów.

Frezy Węglikowe (VHM) Frezy węglikowe (VHM) to narzędzia skrawające wykonane z węglika spiekanego, które charakteryzują się wyjątkową twardością, trwałością i precyzją. Węglik spiekany, będący kompozytem twardych węglików, takich jak węglik wolframu, z metalicznym spoiwem, zapewnia narzędziom doskonałą odporność na zużycie i wysokie temperatury, co czyni je idealnymi do obróbki szerokiego zakresu materiałów. Główne cechy frezów węglikowych VHM: Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie: Frezy VHM zachowują ostrość nawet przy intensywnym użytkowaniu, co umożliwia skuteczną obróbkę materiałów twardych, takich jak stal nierdzewna, tytan, stopy na bazie niklu i inne. Wysoka precyzja obróbki: Frezy te zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń materiału, co jest kluczowe w produkcji elementów wymagających dużej dokładności. Odporność na wysokie temperatury: Idealne do operacji o wysokiej intensywności, gdzie generowane ciepło może być wyzwaniem dla innych typów narzędzi, frezy VHM utrzymują swoje właściwości skrawające nawet w ekstremalnych warunkach. Wszechstronność zastosowań: Dzięki różnorodnym kształtom i geometriom, frezy węglikowe VHM mogą być używane do frezowania różnych typów rowków, kanałów, powierzchni płaskich i złożonych kształtów. Zastosowanie Frezy węglikowe VHM są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, narzędziowym oraz maszynowym, a także w zakładach obróbki CNC, gdzie wymagane są precyzyjne i trwałe narzędzia. Idealne do frezowania, wytaczania, konturowania i wykańczania. Dlaczego warto wybrać frezy węglikowe VHM? Wybór frezów VHM to inwestycja w wysoką jakość obróbki i długotrwałą wydajność. Te narzędzia nie tylko poprawiają efektywność procesu produkcji, ale także redukują koszty związane z częstą wymianą narzędzi i przestojami. Wybierz frezy węglikowe VHM, aby zapewnić sobie najwyższą precyzję i niezawodność w obróbce materiałów.

Frezy Węglikowe (VHM) Frezy węglikowe (VHM) to narzędzia skrawające wykonane z węglika spiekanego, które charakteryzują się wyjątkową twardością, trwałością i precyzją. Węglik spiekany, będący kompozytem twardych węglików, takich jak węglik wolframu, z metalicznym spoiwem, zapewnia narzędziom doskonałą odporność na zużycie i wysokie temperatury, co czyni je idealnymi do obróbki szerokiego zakresu materiałów. Główne cechy frezów węglikowych VHM: Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie: Frezy VHM zachowują ostrość nawet przy intensywnym użytkowaniu, co umożliwia skuteczną obróbkę materiałów twardych, takich jak stal nierdzewna, tytan, stopy na bazie niklu i inne. Wysoka precyzja obróbki: Frezy te zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń materiału, co jest kluczowe w produkcji elementów wymagających dużej dokładności. Odporność na wysokie temperatury: Idealne do operacji o wysokiej intensywności, gdzie generowane ciepło może być wyzwaniem dla innych typów narzędzi, frezy VHM utrzymują swoje właściwości skrawające nawet w ekstremalnych warunkach. Wszechstronność zastosowań: Dzięki różnorodnym kształtom i geometriom, frezy węglikowe VHM mogą być używane do frezowania różnych typów rowków, kanałów, powierzchni płaskich i złożonych kształtów. Zastosowanie Frezy węglikowe VHM są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, narzędziowym oraz maszynowym, a także w zakładach obróbki CNC, gdzie wymagane są precyzyjne i trwałe narzędzia. Idealne do frezowania, wytaczania, konturowania i wykańczania. Dlaczego warto wybrać frezy węglikowe VHM? Wybór frezów VHM to inwestycja w wysoką jakość obróbki i długotrwałą wydajność. Te narzędzia nie tylko poprawiają efektywność procesu produkcji, ale także redukują koszty związane z częstą wymianą narzędzi i przestojami. Wybierz frezy węglikowe VHM, aby zapewnić sobie najwyższą precyzję i niezawodność w obróbce materiałów.

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia   ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ● ● ● ● ○ ○ ○ ○  

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia   ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ● ● ● ● ○ ○ ○ ○  

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ○ ○ ● ● ● ○  

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ○ ○ ● ● ● ○  

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ○ ○ ○ ○ ○ ●  

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ○ ○ ○ ○ ○ ●  

Materiały obrabiane Warunki skrawania: ISO P M K Materiał Stal niestopowa Stal niskostopowa Stal stopowa i narzędziowa Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe VDI 3323 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HRC 13 25 28 32 10 29 32 38 15 35 15 23 10 10 26 3 25 21 HB 125 190 250 270 300 180 275 300 350 200 325 200 240 180 180 260 160 250 130 230 Zalecenia ISO N S H Materiał Kute stopy aluminium Stopy i odlewy aluminiowe Miedź i stopy miedzi Materiały niemetaliczne Superstopy żaroodporne Stopy tytanu Stal hartowana Żeliwo chłodzone Żeliwo hartowane VDI 3323 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 HRC 15 30 25 38 34 55 60 42 55 HB 60 100 75 90 130 110 90 100 200 280 250 350 320 400Rm 1050Rm 550 630 400 550 Zalecenia ○ ○ ○ ○ ○ ●